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由于涂裝廢水具有成分復(fù)雜、水質(zhì)不穩(wěn)定、可生化性差以及涂裝工藝差異性等特點(diǎn),所以對(duì)它的處理難度很大,目前的研究主要集中在對(duì)微生物的馴化培養(yǎng)和聯(lián)合處理工藝的開(kāi)發(fā)上,在工業(yè)應(yīng)用中目前主要以常規(guī)處理工藝為主,高級(jí)氧化技術(shù)理論研究已經(jīng)十分成熟,在工業(yè)廢水治理中已得到應(yīng)用,并取得了不錯(cuò)的處理效果。
目前在涂裝廢水的處理方面存在的問(wèn)題主要有:
水量、水質(zhì)的不穩(wěn)定,給廢水的處理和工藝的選擇上帶來(lái)了很大的困難。需要針對(duì)企業(yè)特點(diǎn),設(shè)計(jì)出抗水力和有機(jī)負(fù)荷沖擊的工藝來(lái)滿(mǎn)足企業(yè)的需求,通過(guò)強(qiáng)化進(jìn)水預(yù)處理工序,如采用新型微電解、電絮凝或高級(jí)氧化技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理,來(lái)提高廢水可生化性,也可與可生化性高的廢水混合處理。
廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)變化較大。企業(yè)應(yīng)該對(duì)涂裝過(guò)程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行科學(xué)分類(lèi),然后有針對(duì)性地進(jìn)行處理,如將含有重金屬的廢水和高SS廢水以及難降解有機(jī)廢水分別處理,來(lái)降低處理費(fèi)用和縮短處理周期,通過(guò)采用新型工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的聯(lián)合工藝,彌補(bǔ)單一工藝存在的不足,提高廢水處理效率和效果。
水中氨氮、磷、重金屬較難去除,能量浪費(fèi)嚴(yán)重。要合理調(diào)節(jié)水質(zhì),突出以廢治廢的理念,并努力開(kāi)發(fā)新型工藝來(lái)提高涂裝廢水的處理效果如對(duì)高鹽、高COD廢水進(jìn)行系統(tǒng)化管理,采用適當(dāng)?shù)氖侄?微電解或電滲析等)來(lái)對(duì)廢水中單一組分進(jìn)行針對(duì)性去除,以達(dá)到以廢治廢的目的。
水處理周期較長(zhǎng),特別是厭氧處理停留時(shí)間一般需要6~9h,混凝沉淀過(guò)程較長(zhǎng)等。引進(jìn)新技術(shù),開(kāi)發(fā)出處理費(fèi)用相對(duì)較低的高級(jí)氧化技術(shù)來(lái)逐步取代常規(guī)處理工藝。
涂裝工藝落后,管理落后。開(kāi)發(fā)引進(jìn)新技術(shù),通過(guò)對(duì)涂裝工藝車(chē)間密閉式加工來(lái)減少對(duì)環(huán)境的影響,并減少利用率低、高污染、難降解材料的使用,更新管理手段,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理。