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污水處理站調試和運行逃不開的十類問題和解決辦法(上)

在污水處理站的順利運行,設備是否完好運行占到了主要原因。

污水處理站有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水站的運行或造成全廠的停運。

污水處理設備的運行管理,是指對生產全過程中的設備管理,即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。

 

1、格柵除污機的運行維護

格柵應該是一備一用,這里不僅強調對常用格柵除污機進行保養,備用設備一樣要定期保養,不少處理廠都出現過運行設備和備用設備一起損壞的案例。

①設備安裝時,應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設備按設計規定的程序完成整套循環動作。

②調稚正常后,空載試運轉數小時,無故障后才能進水投入運行。

③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。此操作可延長設備使用壽命,也可以防止因磨損帶來的設備損壞。

④定期檢查電動機、減速器等運轉情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期,按時保養。

⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。格柵除污機的設備震動也很大,不免出現螺絲松動的現象。

 

2、閘門、閥門日常管理維護

關于閘門、閥門的維護意義很大,一般情況下日常檢修不會特別注意,但是一旦損壞,造成的損失也是很大的。

①閘門與閥門的使用及保養

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應每三個月加注一次潤滑脂,或根據具體情況添加,以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門,其螺桿長期與污水接觸,應經常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。此操作很繁瑣,但是對于設備的運行很有好處。

b.在使用電動閘或閥時,應注意手輪是否脫開,板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開,在啟動電機時一旦保護裝置失效,手柄可能高速轉動傷害操作者。此操作注重操作人的安全,一旦發生事故不僅運行受到影響,還會對操作者造成不可估量的傷害。

c.在手動開閉閘或閥時應注意,一般用力不要超過15kg,如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時如加大臂力就可能損壞閥桿,應在排除故障后再轉動;當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉,這有利于閘門再次啟動。

d.電動閘與閥的轉矩限制機構,不僅起過扭矩保護作用,當行程控制機構在操作過程中失靈時,還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的,應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等,如調節轉矩太小,則關閉不嚴;反之則會損壞連桿,更應格外注意轉矩的調節。

e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置,調整時首先關閉閘門或閥門,將指針調零后再逐漸打開;當閘門或閥門完全打開時,指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發現故障,例如當指針未指到全開位置而馬達停轉,就應判斷這個閥門可能卡死。

f.長期閉合的污水閥門,有時在閥門附近形成一個死區,其內會有泥沙沉積,這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發現阻力增大,不要硬開,應反復做開合動作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發現閥門附近有經常積砂的情況,應時常將閥門開啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門,也應定期運轉一兩次,以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關閉件材料選擇不當;將閉路閥門經常當作調節閥用,高速流動的介質使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節閥用。

b.密封圈不嚴密

密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時,應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當,密封部件受損壞,操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規程,如沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質,引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規程,確保安裝質量。

c.填料室泄漏填料室內裝入整根填料,應選用正確方法填裝填料。

 

3、離心鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時,應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風機安全穩定運行。

④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發現異聲或振動加劇,應立即采取措施,必要時應停車檢查,找出原因后,排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。

⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發生下列情況之一,應立即停車檢查:

A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲;

B、任一軸承處冒出煙霧;

C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。

D、首次開車后200h應換油。如果被更換的油未變質,經過濾機過濾后仍可重新使用。

首次開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發現油變質應即時換油。油號必須符合規定,嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位,不得低于最低油位線,看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫,不應超過60℃,并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區運行。

離心鼓風機一般是放在室內的,一旦發生重大故障,不僅會造成運行問題,還可能威脅其他鼓風機的正常運行,是日常維修的重點。

H、按電機說明書的要求,對電機進行檢查和維護。

 

4、機泵切換

機泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。

a.正常切換

對于有備用機泵,為避免備用機泵長期停用發生軸的彎曲、變形等現象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養與檢修,均需要定期進行泵的切換。

正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:

a.按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后,本著系統的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關小機泵的出口閥,直到最后完全關閉。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養,使之處于完好備用狀態。

b.緊急切換當機泵運行過程中,如發生以下情況之一時,均應采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。聯系維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態。

 

5、正確使用加藥設備

污水處理廠的運行中加藥裝置的完好運行直接影響到出水水質,且是人工操作居多,需要操作者重視。

為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,應注意做到以下幾點。

①保證各設備的運行完好,各藥劑的充足;

②定量校正投藥設備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;

③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準;

④定期檢驗原污水水質,保證投藥量適應水質變化和出水要求;

⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;

⑥經常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統正常運行;

⑦出現斷流現象時,應盡快檢查維修。

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