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電解鹽裝置在油田污水處理中的應用

　1、概述

　　通過對石西污水來液的持續跟蹤化驗，發現來液水質穩定性較差，離子含量變化較大，現場水處理藥劑難以適應復雜的水質變化，污水回注水質達標處理難度較大。采出水具有結垢嚴重、懸浮物超標、細菌含量超標、水中含S2-導致變色的特點。通過二段式電解鹽細菌滅殺、輔助化學殺菌的接力式物理法、化學法等組合工藝技術，可提高石西污水回注水質穩定性，使回注污水達標。

　　2、接力式污水回注水質穩定性技術的研究

　　石西污水回注水水質不穩定性的主要原因是S2-的還原性較強，導致水質返色現象嚴重，實現污水回注水質穩定性的技術關鍵是控硫脫硫。通過研究認為，三點式控硫脫硫凈化、細菌降低控制，二段式電解鹽殺菌滅殺、輔助化學殺菌的接力式物理法、化學法等組合工藝技術，即前段控硫脫硫凈化、后段殺菌的接力式物理法、化學法的提高污水回注穩定水質穩定性技術，可以提高石西污水回注水質穩定性。

　　2.1 三點式控硫脫硫凈化、細菌降低控制的接力式配套處理工藝技術研究

　　2.1.1 電解鹽加藥

　　石西集中處理站新建一套電解鹽裝置，裝置形成的次氯酸鈉藥液，投加在1000m3調儲罐的進口，起到控制S2-含量的作用，可將調儲罐出水由黑灰色轉為黃白色。

　　2.1.2 除硫劑

　　在進入一段沉降罐進口管線上投加除硫劑：含有胺基的有機胺衍生物，并復配有滲透劑、活化劑、助催化劑等。復配劑用于提高有機胺衍生物與油水中的H2S的接觸機率、選擇性(有效減少CO2氣體的干擾)、反應速度，提高對H2S的吸附率。

　　2.1.3 脫硫凈水劑

　　2.2 二段式電解鹽細菌殺滅、輔助化學殺菌的接力式配套處理工藝技術研究

　　(1)注水細菌控制擬二段式進行：一段是對石西來水進行控硫脫硫、細菌降低控制，二段是對石南31注水進行細菌殺滅控制。

　　為了消除石南31轉油站清水、污水混合后的再次污染和啟用電解殺菌裝置的需要，在石南31轉油站新建電解鹽裝置到石南31進站2#污水罐的新加藥線。

　　(2)細菌控制分析

　　1)石西集中處理站細菌指標監測

　　試驗開始后石西集中處理站開始投加非氧化型殺菌劑，加藥點為外輸緩沖罐進口，細菌指標略有下降，但不穩定。試驗中期石西集中處理站電解鹽殺菌裝置開始調試運行，停止投加殺菌劑;電解鹽裝置投運初期，考慮利用次氯酸鈉藥液的氧化性能進行污水除硫、殺菌，次氯酸鈉藥液在調儲罐進口投加;藥液投加后，次氯酸鈉藥液將污水中的還原性物質氧化，調儲罐出水由黑灰色轉為黃白色，污水凈化藥劑投加量相對降低;當污水中存在一定量的余氯時，污水再進行凈化處理，凈水藥劑(絮凝劑)將優先與余氯反應，進而影響藥劑的絮凝性能，造成多功能出水水質出現波動。因此，將次氯酸鈉藥液以不同比例摻入來水中，考察次氯酸鈉藥液對污水凈化處理的影響

　　試驗結果：當次氯酸鈉藥劑投加量超過5‰時，水質凈化效果特別是藥劑的絮凝性能受明顯影響，因此水質凈化藥劑的絮凝性能受到明顯影響，從而水質出現波動。

　　將電解鹽殺菌裝置產生的次氯酸鈉藥液投運至調儲罐進口，污水中的還原性物質大部分被氧化，有利于提高污水凈化處理效果，但水樣中的殘留有效氯將影響污水凈化形成污泥的密實程度;從運行角度考慮，若次氯酸鈉藥液投加在系統前端，需要對次氯酸鈉藥液投加量(≤5‰)進行控制。

　　2)石南31注水細菌指標監測

　　石南31站原有處理方法為投加氧化型殺菌劑，加藥點為注水罐進口。石南31轉油站電解鹽殺菌裝置投運后停止投加殺菌劑。

　　該站注水水質監測結果表明，石南31污水硫化物含量較高，粉劑殺菌劑先除硫(硫化物消耗比例為1∶6～1∶8)再殺菌，硫化物異常超標和細菌超標。新建電解鹽殺菌裝置投運后懸浮物10.6mg/L左右，各類細菌為0，余氯質量濃度0.8mg/L，符合注水水質要求。

　　4、結束語

　　二段式電解鹽殺菌滅殺、輔助化學殺菌的接力式物理法、化學法等組合工藝技術，一是提高了污水回注穩定水質穩定性;二是解決了污水回注水質不穩定的技術難題，實現了污水經過控硫脫硫凈化殺菌處理后達標回注;三是電解鹽裝置運行成本低，投用后降低化學殺菌劑的使用，讓水處理環節更加環保;四是可以通過水中余氯含量快速判斷水中細菌含量控制情況，用余氯指標實時監測數據，大大縮短了長期以來靠化驗監測細菌含量指標的測試周期、現場水質達標的控制周期。