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在很多金屬加工處理行業,如何對酸洗廢水進行有效處理一直是個棘手的問題。酸洗廢水中的鐵離子處置不當,就可能影響當地的環境。過去,一些地方曾出現河水受污染變黃的事件,其元兇正是鐵離子。最近,一項酸洗廢水處理新技術在海鹽誕生,并在試用過程中取得了良好的環保效益和經濟效益。新技術不僅“馴服”了可能引發污染的鐵離子,還將其變成具有一定經濟價值的鐵黃。
這項新技術是由國家標準件產品質量監督檢驗中心和海鹽海泰克標準件研發有限公司共同研發而成。該技術于去年底申報發明專利,并于今年初通過初審。最近,該技術通過專家鑒定,并得到了高度評價。河北師范大學化學與材料科學學院教授魏雨表示:“這項技術把沉甸甸的泥渣變成了金燦燦的效益,不僅提高了企業的盈利空間,而且減輕了壓在政府以及企業肩上的環保擔子,具有廣闊的應用前景。”
國家標準件產品質量監督檢驗中心主任張青春是該技術研究的負責人。據她介紹,新技術改變了當前酸洗廢水的處理方法,能有效避免傳統處理方法產生鐵的氧化物泥渣可能帶來的二次污染。但處理方法改變后,企業需投入一定的資金更新設施。因企業規模不一,投入的資金也不同,以日處理100噸酸洗廢水的企業為例,購買反應罐等一整套設施約需60萬元。
在一家試用新技術的緊固件企業里,筆者看到淺綠色的酸性含鐵廢水經石灰乳調節PH值后,過濾進入密閉式反應罐,經過一段時間化學反應,過濾出來的水無色、無味,而濾布上留下了黃色的粉末。“這些黃色的粉末是鐵黃,可以賣錢!”該企業一名負責人笑著說,“使用這種方法處理酸洗廢水不會生成泥渣,還可省去每噸800元的泥渣處理費。”因試驗效果好,該企業已著手購買相關設施,以后生產中產生的酸洗廢水將全部應用新技術處理。
“目前,海鹽的緊固件企業都使用石灰中和處理酸洗廢水,處理成本每噸約5元,而我們研發的新技術處理成本每噸約15元。”張青春告訴筆者,盡管新技術處理酸洗廢水成本較高,但對企業來說卻另有好處。張青春給筆者算了一筆賬,160噸酸洗廢水經新技術處理后約能產出1噸鐵黃,酸洗廢水的處理成本為每噸15元,那么處理的費用即為每噸2400元,而市場上中檔鐵黃的價格約為每噸4000元,這樣算下來企業除了可節省處理泥渣的費用外,還有盈利。
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